Menurut arti perkataan, ada dua macam pegas spiral.
Dalam hal keahlian-bangunan mesin sering kali orang memakai suatu macam yang
perputarannya berakhir menurut garis-sekrup.
Karena itu macam ini dinamakan juga pegas pegas sekrup.
Pegas-pegas-spiral, dimana semua perputarannya terletak dalam satu bidang,
dipakai diantaranya dalam pabrik arloji. Untuk keahlian bangunan macam ini
kecil artinya.
Berhubung dengan keadaan beratnya orang menamakan
pegas sekrup juga pegas torsi dan macam lain-lain dan pegas lengkung.
Orang membagi pegas-sekrup dalam dua macam-pokok,
yaitu pegas tarik dan pegas tekan. Pegas-pegas ini tidak digambar, orang hanya
menjelaskan dengan reng-rengan saja.
Dalam gambar 158 diberikan bentuk-bentuk dan macam-rupa
yang sering terdapat pada cara pemakaiannya serta, diberi ukuran-ukuran yang
perlu dan petunjuk-petunjuk.
Kadang-kadang semua ukuran dan petunjuk dikumpulkan
menjadi satu daftar, yang ditempatkan disamping pegas.
Lo adalah panjang yang tidak ditarik, yakni panjang
pegas dalam keadaan, dimana tidak ada tenaga luar bekerja. D adalah garis tengah
putaran dan d tebal uliran.
Pada pegas pembentuk kerucut maka Dk adalah garis tengah
putaran yang terkecil dan Dg garis tengah putaran yang terbesar.
Untuk pegas-pegas penekan orang harus memberikan atau
dengan kisar putaran S atau jumlah putaran yang bekerja n.
Kecuali ukuran-ukuran ini orang masih harus mencatat,
apakah pegas harus diputar kekanan atau kekiri dan juga bagaimana ujungnya
putaran itu harus diselesaikan.
Kebanyakan ujung-ujung-putaran diratakan tegak lurus pada
garis-sumbu dan kemudian diasah. Karena ini maka potongan bahan sebagian dari
ujung putaran tidak penuh. Bagian-bagian ini tidak dimasukkan dalam putaran
yang bekerja. Menurut lembaran N 1152 untuk ini orang mengambil kira-kira ¾ putaran
pada kedua bidanq ujung dari pegas. Jika jumlah putaran kerja sama dengan n,
maka jumlali putaraa sama dengaa n + 2 X
¾ = n + 1½.
Jika tekanan dari pegas dalam muatan maksimal ama dengan
fm, dan dalam keadaan begini jumlah jarak bebas diantara putaran dinamakan
kelonggaran, maka kesimpulan dari yang diatas
: Lo - (n + 1½) X d + fm +
kelonggaran.
Ukuran-ukuran pegas-pegas penekan selamanya harus
ditentukan sedemikian rupa hingga pada tekanan paling besar yang ada masih ada
cukup ruangan bebas diantara putaran berturut-turut. Dengan ini orang menghindarkan
adanya gangguan pukulan pada putaran satu sama lain dan menyebabkan putusnya
sebelum pada waktunya.
Dalam hal, dimana orang mengumpulkan beberapa pegas penekan
satu sama lain dalam sebuah sarang dianjurkan supaya pegas-pegas diputarkan
berganti-ganti kekanan dan kekiri.
Dengan ini orang menghindarkan, menggesetnya putaran
dari pegas yang bekerjasama ke dalam satu sama lain, yang dapat menyebabkan
putus.
Pada pegas-pegas boper sebagai gantinya dari jumlah
putaran atau kisar putar, orang mencatat tekanan f1 dari pegas dalam
mm pada muatan tertentu dari P1 kg.
Pads pegas-pegas tarik duduknya putaran selamanya
tersusun satu sama lain, sehingga untuk memberikan kisar tidak diperlukan. Juga
jumlah aliran tidak usah diberikan, sebab ini ditentukan dengan Lo dan d. Untuk
pegas-pegas tarik orang juga harus mencatat, apakah matanya sejajar (//) dan
juga apakah membentuk 900( )
satu sama lain. Dalam keadaan teliti dimana pegas-pegas harus memenuhi syarat-syarat
tertentu dari kekuatan pegas pada tarikan atau tekanan tertentu, diharapkan
supaya syarat-syarat ini dijelaskan pada pegas dalam pegas diagram, seperti
digambarkan dalam gambar 159 untuk pegas tarik dan tekan. Pembikinan pegas sekrup
dan pegas lain adalah suatu pekerjaan, dimana orang lebih baik mempercayakan
saja pada pabrik yang khusus dalam lapangan ini.
Untuk memilih bahan orang menyerahkan saja menurut
pandangan dari spesialis ini. Pada daftar-bagian orang hanya mengisi
„baja-pegas".
Untuk memilih bahan yang betul orang mencatat selain
itu, muatan maksimal, frekwensi dari muatan, temperatur-kerja, maksimal, macam
muatan (kejut-kejut, diam, berganti-ganti) dan juga, apakah pegas-pegas bebas karat
dan ataukah harus "dapat melawan asam.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar